许志远一愣：“怎么会这么快？之前不是说原材料储备够用三个月吗？”

车间主任苦笑着解释：“就是因为咱们的新车间效率太高了，以前一个月的生产量，现在十天就能完成，原材料的消耗速度也比以前快了几倍……”

许志远皱起眉头：“那目前的库存还能支撑多久？”

“最多三天。”车间主任无奈地说道，“再多一件原材料都没有了。”

许志远意识到，问题的根源在于供应链没有跟上生产效率的提升。新车间的高效生产是好事，但如果原材料供应不上，整个生产线就会陷入瘫痪。

他立刻召集厂领导开会讨论解决方案。

会议上，许志远提出了几个应对措施：

许志远建议立即向上级部门汇报，说明新车间的情况，请求增加原材料配额。特别是重点物资，比如钢材和特殊合金，需要优先保障。

他提议暂时缩减部分非重点产品的生产量，将有限的原材料集中用于生产军方急需的物资，确保重点任务不受影响。

然而，解决原材料问题并非易事。即便上级部门加紧协调，运输和调配也需要时间，而车间的生产已经迫在眉睫。

许志远不得不亲自出面，到军部找到赵部长，说明情况。

他直言不讳：“赵部长，新车间的效率确实提高了，但原材料供应成了最大的问题。如果不能及时解决，整个生产线就得停工。”

赵部长听后，沉思片刻，拍了拍许志远的肩膀：“小许，这说明你搞的生产模式是对的，只是上下游环节需要时间适应。我这就给物资部打电话，让他们优先保障你们厂的供应！”

在等待物资调配的同时，许志远带领车间工人进行了一些调整：

用小世界的材料制作关键零件，例如高精度轴承和涡轮部件，优先保障军需产品的生产。

对流水线进行优化，减少不必要的重复工序，进一步压缩原材料的消耗。

加班赶工：工人们也纷纷表示愿意加班，主动配合解决难题。